沈阳翔达电器科技有限公司

定子导轨中频感应加热淬火裂纹及防止措施

返回列表 发布日期： 2022-10-31

　　生产中发现，定子导轨表面淬火后，出现的微裂纹肉眼不易察觉，但经表面探伤检验，可发现围观裂纹存在。这些裂纹在液压元件高负荷应力工作中延伸扩展，往往导致产品早期时效，甚至酿成生产事故。

　　分析表明，定子导轨出现淬裂现象的原因主要有以下几点：铸造缺陷，如铸件中的气泡、夹杂等；零件表面质量；工件形状与复杂程度因素和淬火加热冷却处理方法等。从该产品淬火裂纹分析，定子淬火裂纹生产的主要原因是淬火介质选用不当。中频感应加热后冷却，对ZG35Mn铸钢来说，用水淬火冷却，其冷却能力过于激烈，尤其在Ms以下温度，易于因淬火应力剧变导致淬火零件出现淬火裂纹。

　　针对定子淬火上述问题，试验采用冷却性能较缓的合成淬火剂（质量分数为0.1%-0.4%的聚乙醇水溶液）对定子进行淬火冷却，目的在于控制淬火时的冷却速度不致过大，降低热应力和组织应力。合成淬火剂在高温区段冷速与水接近，低温区段冷速较慢缓和。在工艺操作上，为减少淬火后残留应力和降低脆性，定子淬火后应及时回火处理。

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